લાઇટ ક્યોરિંગ ટેક્નોલૉજીની સુધારણા અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર

યુવી ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજી એ 21મી સદીમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ઉર્જા બચત અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી નવી ટેકનોલોજી છે.તે કોટિંગ્સ, એડહેસિવ્સ, શાહી, ઓપ્ટોઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.પ્રથમ યુવી ક્યોરિંગ શાહી પેટન્ટ 1946 માં અમેરિકન ઇનમોન્ટ કંપની દ્વારા મેળવવામાં આવી હતી અને જર્મન બેયર કંપની દ્વારા 1968 માં યુવી ક્યોરિંગ વુડ કોટિંગ્સની પ્રથમ પેઢી વિકસાવવામાં આવી હોવાથી, યુવી ક્યોરિંગ કોટિંગ્સનો સમગ્ર વિશ્વમાં ઝડપથી વિકાસ થયો છે.તાજેતરના દાયકાઓમાં, યુવી ક્યોરિંગ માટે મોટી સંખ્યામાં નવા અને કાર્યક્ષમ ફોટોઇનિશિએટર્સ, રેઝિન, મોનોમર્સ અને અદ્યતન યુવી પ્રકાશ સ્ત્રોતો લાગુ કરવામાં આવ્યા છે, જેણે યુવી ક્યોરિંગ કોટિંગ ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપ્યું છે.

લાઇટ ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજી એ ટેક્નોલોજીનો સંદર્ભ આપે છે જે પ્રકાશને ઊર્જા તરીકે લે છે અને મુક્ત રેડિકલ અથવા આયનો જેવી સક્રિય પ્રજાતિઓ ઉત્પન્ન કરવા માટે પ્રકાશ દ્વારા ફોટોઇનિશિએટરનું વિઘટન કરે છે.આ સક્રિય પ્રજાતિઓ મોનોમર પોલિમરાઇઝેશન શરૂ કરે છે અને ઝડપથી તેને પ્રવાહીમાંથી ઘન પોલિમરમાં રૂપાંતરિત કરે છે.ઓછી ઉર્જા વપરાશ (થર્મલ પોલિમરાઇઝેશનના 1/5 થી 1/10), ઝડપી ગતિ (પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયા થોડી સેકન્ડથી દસ સેકન્ડમાં પૂર્ણ કરવી), કોઈ પ્રદૂષણ (કોઈ દ્રાવક વોલેટિલાઇઝેશન) ના ફાયદાઓને કારણે તેને ગ્રીન ટેકનોલોજી કહેવામાં આવે છે. , વગેરે

હાલમાં, ચાઇના ફોટોપોલિમરાઇઝેશન સામગ્રીના સૌથી મોટા એપ્લિકેશન દેશોમાંનું એક બની ગયું છે, અને આ ક્ષેત્રમાં તેના વિકાસએ આંતરરાષ્ટ્રીય ધ્યાન આકર્ષિત કર્યું છે.આજના વધતા જતા ગંભીર પર્યાવરણીય પ્રદૂષણમાં, પ્રદૂષણ-મુક્ત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ફોટોપોલિમરાઇઝેશન ટેકનોલોજી વિકસાવવી ખૂબ જ જરૂરી છે.આંકડા મુજબ, વાતાવરણમાં હાઇડ્રોકાર્બનનું વૈશ્વિક વાર્ષિક પ્રકાશન લગભગ 20 મિલિયન ટન છે, જેમાંથી મોટાભાગના કોટિંગ્સમાં કાર્બનિક દ્રાવક છે.કોટિંગ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં વાતાવરણમાં વિસર્જિત ઓર્ગેનિક દ્રાવક કોટિંગ ઉત્પાદનના 2% છે, અને કોટિંગના ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં અસ્થિર કાર્બનિક દ્રાવક કોટિંગ ઉત્પાદનના 50% ~ 80% છે.પ્રદૂષણના ઉત્સર્જનને ઘટાડવા માટે, યુવી ક્યોરિંગ કોટિંગ્સ ધીમે ધીમે પરંપરાગત હીટ ક્યોરિંગ કોટિંગ્સ અને સોલવન્ટ આધારિત કોટિંગ્સને બદલી રહ્યા છે.

લાઇટ ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજીની સતત પ્રગતિ સાથે, તેના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રને ધીમે ધીમે વિસ્તૃત કરવામાં આવશે.પ્રારંભિક પ્રકાશ ઉપચાર તકનીક મુખ્યત્વે કોટિંગ્સમાં હતી, કારણ કે તે સમયે રંગીન પ્રણાલીઓમાં પ્રકાશના પ્રવેશ અને શોષણને ઉકેલી શકાયું ન હતું.જો કે, ફોટોઇનિશિયેટર્સના વિકાસ અને પ્રકાશ સ્ત્રોતની શક્તિના સુધારણા સાથે, લાઇટ ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજી ધીમે ધીમે વિવિધ ઇંક સિસ્ટમ્સની જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે, અને લાઇટ ક્યોરિંગ શાહીનો ઝડપથી વિકાસ થયો છે.તાજેતરના વર્ષોમાં, પ્રકાશ ઉપચાર તકનીકની સતત પ્રગતિ સાથે, તે અન્ય ક્ષેત્રોમાં પ્રવેશ કરી શકે છે.મૂળભૂત સંશોધનની પ્રગતિને કારણે, પ્રકાશ ઉપચારની મૂળભૂત પદ્ધતિની સમજ વધુ ઊંડાણપૂર્વકની છે, અને સામાજિક વાતાવરણના ફેરફારો પણ પ્રકાશ ઉપચાર તકનીક માટે નવી આવશ્યકતાઓને આગળ ધપાવશે, જે નવીન અને વિકસિત કરી શકાય છે.

યુવી ક્યોરિંગ કોટિંગ્સમાં શામેલ છે:

યુવી ક્યોરેબલ વાંસ અને લાકડાના કોટિંગ્સ: ચીનમાં લાક્ષણિક ઉત્પાદન તરીકે, યુવી ક્યુરેબલ કોટિંગ્સ મોટે ભાગે વાંસના ફર્નિચર અને વાંસના ફ્લોરિંગ માટે વપરાય છે.ચીનમાં વિવિધ માળના યુવી કોટિંગનું પ્રમાણ ખૂબ ઊંચું છે, જે યુવી કોટિંગનો એક મહત્વપૂર્ણ ઉપયોગ છે.

યુવી ક્યોરેબલ પેપર કોટિંગ: યુવી કોટિંગની સૌથી જૂની જાતોમાંની એક તરીકે, યુવી પેપર પોલિશિંગ કોટિંગ વિવિધ મુદ્રિત સામગ્રીમાં લાગુ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને જાહેરાતો અને પ્રકાશનોના કવર પર.હાલમાં, તે હજુ પણ યુવી કોટિંગની વિશાળ વિવિધતા છે.

યુવી સાધ્ય પ્લાસ્ટિક કોટિંગ્સ: સુંદરતા અને ટકાઉપણુંની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને કોટિંગ કરવાની જરૂર છે.જરૂરિયાતોમાં મોટા તફાવત સાથે યુવી પ્લાસ્ટિક કોટિંગ્સના ઘણા પ્રકારો છે, પરંતુ તેમાંથી મોટા ભાગના સુશોભન છે.સૌથી સામાન્ય યુવી પ્લાસ્ટિક કોટિંગ્સ વિવિધ ઘરગથ્થુ ઉપકરણો અને મોબાઇલ ફોનના શેલ છે.

લાઇટ ક્યોરિંગ વેક્યુમ કોટિંગ: પેકેજિંગની રચનાને વધારવા માટે, સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ શૂન્યાવકાશ બાષ્પીભવન દ્વારા પ્લાસ્ટિકને મેટલાઇઝ કરવાની છે.આ પ્રક્રિયામાં યુવી પ્રાઈમર, ફિનિશ કોટ અને અન્ય ઉત્પાદનોની જરૂર પડે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોસ્મેટિક પેકેજિંગ માટે થાય છે.

યુવી ક્યોરેબલ મેટલ કોટિંગ્સ: યુવી ક્યોરેબલ મેટલ કોટિંગ્સમાં યુવી એન્ટીરસ્ટ પ્રાઈમર, યુવી ક્યોરેબલ મેટલ ટેમ્પરરી પ્રોટેક્ટિવ કોટિંગ, મેટલ યુવી ડેકોરેટિવ કોટિંગ, મેટલ યુવી સરફેસ પ્રોટેક્ટિવ કોટિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

યુવી ક્યોરિંગ ઓપ્ટિકલ ફાઈબર કોટિંગ: ઓપ્ટિકલ ફાઈબરના ઉત્પાદન માટે નીચેથી સપાટી સુધી 4-5 વખત કોટિંગ કરવાની જરૂર છે.હાલમાં, તે લગભગ તમામ યુવી ક્યોરિંગ દ્વારા સમાપ્ત થાય છે.યુવી ઓપ્ટિકલ ફાઈબર કોટિંગ પણ યુવી ક્યોરિંગ એપ્લીકેશનનું સૌથી સફળ ઉદાહરણ છે અને તેની યુવી ક્યોરિંગ સ્પીડ 3000 મીટર/મિનિટ સુધી પહોંચી શકે છે.

લાઇટ ક્યોરિંગ કોન્ફોર્મલ કોટિંગ: આઉટડોર પ્રોડક્ટ્સ, ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ્સ માટે, તેમને પવન અને વરસાદ જેવા કુદરતી વાતાવરણના ફેરફારોની કસોટીનો સામનો કરવાની જરૂર છે.ઉત્પાદનોના લાંબા ગાળાના સામાન્ય ઉપયોગની ખાતરી કરવા માટે, વિદ્યુત ઉપકરણોને સુરક્ષિત રાખવાની જરૂર છે.આ એપ્લીકેશન માટે યુવી કોન્ફોર્મલ કોટિંગ વિકસાવવામાં આવી છે, જેનો હેતુ વિદ્યુત ઉપકરણોની સેવા જીવન અને સ્થિરતાને લંબાવવાનો છે.

લાઇટ ક્યોરિંગ ગ્લાસ કોટિંગ: ગ્લાસની સજાવટ પોતે ખૂબ નબળી છે.જો કાચને રંગની અસર પેદા કરવાની જરૂર હોય, તો તેને કોટેડ કરવાની જરૂર છે.યુવી ગ્લાસ કોટિંગ અસ્તિત્વમાં આવ્યું.આ પ્રકારના ઉત્પાદનમાં વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે.તે હાઇ-એન્ડ યુવી પ્રોડક્ટ છે.

યુવી સાધ્ય સિરામિક કોટિંગ્સ: સિરામિક્સના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને વધારવા માટે, સપાટીના કોટિંગની જરૂર છે.હાલમાં, સિરામિક્સ પર લાગુ યુવી કોટિંગ્સમાં મુખ્યત્વે સિરામિક ઇંકજેટ કોટિંગ્સ, સિરામિક ફ્લાવર પેપર કોટિંગ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

લાઇટ ક્યોરિંગ સ્ટોન કોટિંગ: કુદરતી પથ્થરમાં વિવિધ ખામીઓ હશે.તેની સુંદરતા વધારવા માટે, પથ્થરને સુધારવાની જરૂર છે.લાઇટ ક્યોરિંગ સ્ટોન કોટિંગનો મુખ્ય હેતુ કુદરતી પથ્થરની ખામીઓને સુધારવાનો છે, જેમાં તાકાત, રંગ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર માટેની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે.

યુવી ક્યોરિંગ લેધર કોટિંગ: યુવી લેધર કોટિંગની બે કેટેગરી છે.એક છે યુવી લેધર રીલીઝ કોટિંગ, જેનો ઉપયોગ કૃત્રિમ ચામડાની પેટર્નના કાગળની તૈયારી માટે થાય છે, અને તેનો ડોઝ ઘણો મોટો છે;બીજું ચામડાનું સુશોભિત કોટિંગ છે, જે કુદરતી અથવા કૃત્રિમ ચામડાના દેખાવને બદલે છે અને તેની શણગારને વધારે છે.

લાઇટ ક્યોરિંગ ઓટોમોટિવ કોટિંગ્સ: અંદરથી બહાર સુધી લેમ્પ્સ માટે લાઇટ ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.લેમ્પ બાઉલ્સ અને લેમ્પશેડ્સને લાઇટ ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજી દ્વારા કોટ કરવાની જરૂર છે;લાઇટ ક્યોરિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઇલના આંતરિક અને બાહ્ય સુશોભનમાં મોટી સંખ્યામાં ભાગોમાં થાય છે, જેમ કે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ, રીઅર-વ્યુ મિરર, સ્ટીયરિંગ વ્હીલ, ગિયર હેન્ડલ, વ્હીલ હબ, આંતરિક ટ્રીમ સ્ટ્રીપ વગેરે;ઓટોમોબાઈલનું બમ્પર લાઇટ ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજી દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે, અને સરફેસ કોટિંગ પણ લાઇટ પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા પૂર્ણ થાય છે;મોટી સંખ્યામાં ઓટોમોટિવ ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો જેમ કે ઓન-બોર્ડ ડિસ્પ્લે, સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ બોર્ડ વગેરેની તૈયારી માટે લાઇટ ક્યોરિંગ સામગ્રીની પણ જરૂર પડે છે;લોકપ્રિય કારના કપડાંની સપાટી પર એન્ટિ-એજિંગ કોટિંગ પણ લાઇટ ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજી દ્વારા પૂર્ણ થાય છે;ઓટોમોબાઈલ બોડી કોટિંગે પ્રકાશ ઉપચાર પ્રાપ્ત કર્યો છે;લાઇટ ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઇલ પેઇન્ટ ફિલ્મ રિપેર અને ગ્લાસ ડેમેજ રિપેરમાં પણ કરવામાં આવશે.