યુવી રેઝિન લાક્ષણિકતાઓ

(1) ઓછી સ્નિગ્ધતા.યુવી ક્યોરિંગ CAD મોડલ પર આધારિત છે, અને રેઝિનને ભાગો બનાવવા માટે સ્તર દ્વારા લેમિનેટ કરવામાં આવે છે.પ્રથમ સ્તર પૂર્ણ થયા પછી, પ્રવાહી રેઝિન માટે સ્વચાલિત ઘન રેઝિનની સપાટીને આવરી લેવાનું મુશ્કેલ છે, કારણ કે રેઝિનનું સપાટીનું તાણ ઘન રેઝિન કરતા વધારે છે.રેઝિન લેવલને એકવાર ઓટોમેટિક સ્ક્રેપર વડે સ્ક્રેપ કરીને કોટેડ કરવું આવશ્યક છે અને લેવલ લેવલ કર્યા પછી આગળના લેયર પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.તેના સારા સ્તરીકરણ અને કામગીરીમાં સરળતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે રેઝિનને ઓછી સ્નિગ્ધતા હોવી જરૂરી છે.હાલમાં, રેઝિનની સ્નિગ્ધતા સામાન્ય રીતે 600 CP · s (30 ℃) ની નીચે હોવી જરૂરી છે.

(2) ઉપચાર સંકોચન નાનું છે.પ્રવાહી રેઝિન પરમાણુઓ વચ્ચેનું અંતર વાન ડેર વાલ્સ ફોર્સનું અંતર છે, લગભગ 0.3~0.5 nm.ક્યોરિંગ પછી, પરમાણુઓ ક્રોસલિંક કરે છે, અને નેટવર્ક માળખું રચવા માટેનું આંતરપરમાણુ અંતર સહસંયોજક બોન્ડ અંતરમાં રૂપાંતરિત થાય છે, લગભગ 0.154 nm.દેખીતી રીતે, ઉપચાર પહેલાં અને પછી પરમાણુઓ વચ્ચેનું અંતર ઘટે છે.વધારાની પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાનું આંતરપરમાણુ અંતર 0.125~0.325 nm દ્વારા ઘટાડવામાં આવશે.રાસાયણિક પરિવર્તનની પ્રક્રિયામાં, C=C CC બને છે, બોન્ડની લંબાઈ થોડી વધે છે, પરંતુ આંતર-પરમાણુ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા અંતરના ફેરફારમાં ફાળો ખૂબ જ ઓછો છે.તેથી, ઉપચાર પછી વોલ્યુમ સંકોચન અનિવાર્ય છે.તે જ સમયે, ઉપચાર પહેલાં અને પછી, ડિસઓર્ડર વધુ વ્યવસ્થિત બને છે, અને વોલ્યુમ સંકોચન પણ થાય છે.આ સંકોચન મોલ્ડિંગ મોડલ માટે ખૂબ જ પ્રતિકૂળ છે, જે આંતરિક તાણ પેદા કરશે અને મોડલના ભાગોને સરળતાથી વિરૂપતા, વોરપેજ અને ક્રેકીંગ તરફ દોરી જશે. અને ભાગોની ચોકસાઈને ગંભીરપણે અસર કરશે.તેથી, નીચા સંકોચન રેઝિનનો વિકાસ એ હાલમાં SLA રેઝિન દ્વારા સામનો કરવામાં આવતી મુખ્ય સમસ્યા છે.

(3) ઉપચારની ગતિ ઝડપી છે.સામાન્ય રીતે, દરેક સ્તરની જાડાઈ 0.1~0.2 મીમી હોય છે, જે મોલ્ડિંગ દરમિયાન સ્તર દ્વારા સ્તરને મજબૂત કરી શકાય છે.તૈયાર ભાગને મજબૂત કરવા માટે સેંકડોથી હજારો સ્તરો લે છે.તેથી, જો ઘનનું ઉત્પાદન ટૂંકા સમયમાં કરવું હોય, તો ઉપચાર દર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.લેસર બીમનો એક બિંદુ સુધીનો એક્સપોઝર સમય માત્ર માઇક્રોસેકન્ડથી મિલિસેકન્ડની રેન્જમાં છે, જે વપરાયેલ ફોટોઇનિશિએટરની ઉત્તેજિત સ્થિતિના જીવનની લગભગ સમકક્ષ છે.નિમ્ન ક્યોરિંગ રેટ માત્ર ક્યોરિંગ અસરને જ અસર કરતું નથી, પરંતુ મોલ્ડિંગ મશીનની કાર્યક્ષમતાને પણ સીધી અસર કરે છે, તેથી તેને વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન પર લાગુ કરવું મુશ્કેલ છે.

(4) ઓછું વિસ્તરણ.મોલ્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, પ્રવાહી રેઝિન હંમેશા વર્કપીસના મટાડેલા ભાગને ઢાંકી દે છે અને તે સાજા થયેલા ભાગમાં પ્રવેશી શકે છે, જેનાથી સાજા રેઝિન વિસ્તૃત થાય છે, પરિણામે ભાગનું કદ વધે છે.જો રેઝિનની સોજો નાની હોય તો જ મોડેલની ચોકસાઈની ખાતરી આપી શકાય છે.

(5) ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા.કારણ કે SLA મોનોક્રોમેટિક પ્રકાશનો ઉપયોગ કરે છે, ફોટોસેન્સિટિવ રેઝિન અને લેસરની તરંગલંબાઇ મેળ ખાતી હોવી જોઈએ, એટલે કે, લેસરની તરંગલંબાઇ ફોટોસેન્સિટિવ રેઝિનની મહત્તમ શોષણ તરંગલંબાઇની શક્ય તેટલી નજીક હોવી જોઈએ.તે જ સમયે, પ્રકાશસંવેદનશીલ રેઝિનની શોષણ તરંગલંબાઇની શ્રેણી સાંકડી હોવી જોઈએ, જે ખાતરી કરી શકે છે કે ઉપચાર માત્ર લેસર ઇરેડિયેશનના બિંદુ પર થાય છે, આમ ભાગોના ઉત્પાદનની ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે.

(6) ઉપચારની ઉચ્ચ ડિગ્રી.તે પોસ્ટ-ક્યોરિંગ મોલ્ડિંગ મોડલના સંકોચનને ઘટાડી શકે છે, આમ પોસ્ટ-ક્યોરિંગ વિકૃતિને ઘટાડી શકે છે.

(7) ઉચ્ચ ભીની શક્તિ.ઉચ્ચ ભીની શક્તિ એ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે સારવાર પછીની પ્રક્રિયા વિરૂપતા, વિસ્તરણ અને ઇન્ટરલેયર પીલિંગ ઉત્પન્ન કરશે નહીં.